1.擠壓(ya)法成形(xing)氧化鋁(lü)瓷(ci)球

       擠(ji)壓法成(cheng)形(xing)氧化鋁瓷球是(shi)目前(qian)同類(lei)瓷球中檔(dang)次較低，但也是(shi)産量較大(da)的一(yi)種成(cheng)形方法，一般用于成(cheng)形中(zhong)鋁以下(xia)瓷(ci)球或(huo)者是粘(zhan)土(tu)球。這(zhe)種瓷球(qiu)燒(shao)結溫(wen)度低，生産設備(bei)簡單，投資小，隻(zhi)需要有球(qiu)磨(mo)機(ji)，壓濾(lü)機，真空練(lian)泥機(ji)，較低(di)溫度的窯(yao)爐即可生産。

       2.團粒法成形(xing)氧化鋁(lü)瓷球

       用團粒法成(cheng)形氧化鋁瓷球是借(jie)鑒成(cheng)形湯圓的(de)生(sheng)産(chan)工(gong)藝，屬于(yu)一種半幹(gan)濕法成形(xing)方法，它是通過(guo)在“濕核”外部不(bu)斷地粘上幹(gan)粉而成形。此(ci)種成(cheng)形(xing)方式決(jue)定了它的胚體密度低，而且胚(pei)體有分層(ceng)，在研磨時容易(yi)出現(xian)剝落，抗沖擊性能差(cha)。此成(cheng)形設備較(jiao)簡(jian)單(dan)，隻需(xu)一套(tao)團粒機即(ji)可。

       3.液壓硬(ying)模成(cheng)形氧(yang)化(hua)鋁瓷球(qiu)

       此成形方(fang)法對(dui)粉料(liao)要求較高(gao)，粉體一般(ban)需經(jing)噴霧(wu)造粒。根據(ju)不同規格和産(chan)量要(yao)求采用不(bu)同的(de)設備，早期(qi)小批(pi)量生産甚(shen)至有用液(ye)壓千(qian)斤頂來形成氧(yang)化鋁瓷球的，随(sui)着行(hang)業(ye)的(de)競争(zheng)激烈(lie)，此生(sheng)産方式已逐(zhu)步被淘(tao)汰。

       4.幹(gan)法(fa)等(deng)靜壓成形(xing)氧化(hua)鋁瓷(ci)球

       幹法等靜壓成形(xing)氧化(hua)鋁瓷(ci)球是目(mu)前(qian)較先(xian)進的(de)成形(xing)方法(fa)，容易實現自動化生(sheng)産，受人爲(wei)因素(su)影響小，胚體的形狀(zhuang)及外(wai)觀的(de)一(yi)緻性均優于(yu)濕袋(dai)法冷(leng)等靜壓(ya)成形。