耐(nai)磨 氧化鋁(lü)襯(chen)磚(zhuan) 作爲(wei)球磨機耐(nai)磨内(nei)襯,具有高硬度、密度大、磨耗低、規整(zheng)度(du)好(hao)、耐腐(fu)蝕等特點(dian)。廣泛(fan)應用于陶(tao)瓷、水(shui)泥、油(you)漆(qi)、顔(ya)料、化(hua)工、塗料、無機礦(kuang)物粉料等(deng)行業,能提高研磨效率,降低研(yan)磨成本,減少産(chan)品污(wu)染。
1.球磨(mo)機準備工作:球(qiu)磨機内表面的(de)任何磚塊或水泥殘留物(wu)、電焊(han)渣、鏽迹、油(you)污(wu)應(ying)清除幹淨(jing),光滑表面要(yao)弄粗糙,提高(gao)粘結效果(guo)。
2.磚安裝首(shou)先從(cong)球磨機端(duan)面開始,端面(mian)全(quan)部用直磚(zhuan)和(he)直半磚配合安裝,全部(bu)襯磚工作面要(yao)朝向球磨機(ji)内。安裝部位(wei)卡槽(cao)要扣好(hao),上面一(yi)層的(de)磚重疊緊(jin)壓在下面(mian)兩塊(kuai)磚的(de)接縫上(shang),上(shang)下兩排磚要保證錯(cuo)縫安裝。每(mei)安裝完幾塊襯(chen)磚都(dou)要用橡皮(pi)錘或木錘輕(qing)輕敲打,讓粘結劑(ji)在磚和磚(zhuan),磚和(he)筒壁(bi)之間(jian)均勻(yun)布(bu)滿,保證(zheng)粘接(jie)質量(liang),嚴(yan)格控制(zhi)磚與磚(zhuan)之間縫隙要小于1.5mm。
3.安裝完兩端後(hou)開始安裝筒體,按照(zhao)筒體襯磚用量(liang)計算(suan)中直(zhi)磚和(he)斜磚的(de)行(hang)數,根(gen)據第(di)二步計算(suan)的(de)直(zhi)斜行(hang)數按(an)比例交替安裝(zhuang),以保證襯(chen)磚的底部緊(jin)貼(tie)在筒(tong)體内(nei)壁(bi)上(shang),砌好(hao)後的(de)襯磚内徑(jing)要平滑連接,沿長度方向每一(yi)排都要(yao)采(cai)用同(tong)規格的直磚或(huo)斜(xie)磚,在端頭用(yong)半磚(zhuan)調(diao)節磚縫(feng),保持每相鄰兩(liang)排磚磚縫錯開,到最後一(yi)排如果直磚無法進(jin)入,再安裝薄(bao)磚(zhuan),縫隙用水(shui)泥封嚴。
注意(yi)事(shi)項:
1.如(ru)果用(yong)膠粘結,球(qiu)磨機和環境溫(wen)度不能太低,溫度盡量在(zai)20攝氏(shi)度以上,能較好(hao)的保(bao)證膠(jiao)的流(liu)動性,發揮最大(da)效應(ying)。
2.刷磨時嚴(yan)禁隻加少(shao)量球(qiu)石和水,讓(rang)磨機長時(shi)間運轉,那(na)樣會嚴重損害(hai)磨機(ji)、襯磚、球石。
3.球磨機要(yao)盡量(liang)在使用(yong)現場安(an)裝,盡(jin)量避免在球(qiu)磨(mo)機生(sheng)産廠(chang)家安(an)裝,防止因(yin)吊裝過程和運(yun)輸過程中對球磨機(ji)産生的碰撞(zhuang),會(hui)造(zao)成碰撞部位的襯磚脫(tuo)落。