氧(yang)化(hua)鋁研磨(mo)球在(zai)加工焙(bei)燒過程(cheng)中，如果控(kong)制不(bu)好氧化鋁研磨(mo)球球體可(ke)能會出現(xian)變形(xing)、開裂(lie)、破碎等問題，形(xing)成的具(ju)體(ti)原因(yin)，下面我們(men)就根(gen)據實際情況具(ju)體分析(xi)一下。

氧(yang)化鋁研(yan)磨球在(zai)焙燒過程(cheng)中發生變形(xing)，原因可(ke)能是氧化(hua)鋁粉末粒徑分布過(guo)寬、顆(ke)粒過大導緻；也可能是氧(yang)化鋁粉末(mo)中添(tian)加劑的選擇和(he)添加量不(bu)合理(li)等。

球體在焙燒(shao)後發生破(po)裂的(de)主要(yao)原(yuan)因在于氧化鋁研磨球(qiu)球體内部有缺(que)陷，同(tong)時也與(yu)球體收(shou)縮(suo)有關，而(er)球體收(shou)縮不一緻的(de)原因參見(jian)焙燒(shao)變形原因(yin)分析(xi)。當收縮不(bu)一緻時，如果存在缺(que)陷(xian)，其缺陷(xian)成爲(wei)斷裂(lie)源，裂(lie)紋(wen)擴散導緻球(qiu)體開裂。

當(dang)晶粒(li)出現異常長大(da)時，這些過大的晶粒内往往還(hai)有大量(liang)的(de)氣孔(kong)難以再由晶粒(li)内抵達晶界而排出(chu)，就(jiu)會使陶(tao)瓷材(cai)料難以達(da)到較高的密度(du)，材料的許多(duo)性能惡化，特(te)别是(shi)力學性(xing)能(neng)（斷裂韌性(xing)、抗彎(wan)強度等）。

氧化鋁(lü)研磨球成型時球體(ti)密度不均(jun)（粉體(ti)團聚(ju)、半(ban)成品壓(ya)制壓力(li)有梯度(du)、添(tian)加(jia)劑不勻），焙(bei)燒發生(sheng)了(le)不均勻的緻密化。