氧(yang)化鋁球(qiu)廠家(jia)：氧化(hua)鋁球破碎強度的(de)影響因(yin)素。氧(yang)化(hua)鋁球可(ke)以用作幹燥劑，其抗(kang)壓強度可(ke)能直接影響(xiang)氧(yang)化鋁(lü)本身(shen)的質(zhi)量，從而影響設備的(de)使(shi)用(yong)壽命(ming)。我(wo)們來看看有哪些因素會影響這種材(cai)料的(de)抗壓(ya)強度。

1、對原(yuan)材料氫氧(yang)化鋁(lü)進行(hang)篩(shai)選，經過(guo)烘幹之後進入機械(xie)進行磨細至600至800目(mu)，細(xi)度需要達到這個範(fan)圍，如果原(yuan)材料(liao)的粒徑(jing)過粗就(jiu)可能會(hui)導緻制備出(chu)來(lai)的氧化(hua)鋁球顆粒其表面容(rong)易産生掉(diao)粉，機械強度達(da)不到(dao)要求。

2、圓盤(pan)造粒是非(fei)常重要的一個工序(xu)，它可以(yi)直接影響着(zhe)氧化鋁球(qiu)顆粒(li)的直(zhi)徑大小、堆積密(mi)度和(he)機械強度。在制備氧化鋁幹燥(zao)劑的時候(hou)可以(yi)适當的(de)增加它的堆積(ji)密度，使(shi)滾制的圓球盡量(liang)的密實(shi)從而(er)提高球體的(de)自(zi)身破(po)碎(sui)強(qiang)度。

3、活化時(shi)間和(he)溫度(du)同樣影響(xiang)着氧化鋁(lü)幹(gan)燥(zao)劑在(zai)設備運行中的破碎強度，正常(chang)的活化時(shi)間爲10-12個小(xiao)時，其活化(hua)溫(wen)度大(da)概爲90到(dao)120℃，如果(guo)活化的時間或(huo)者活(huo)化的(de)溫度(du)達(da)不到一(yi)定多(duo)個要(yao)求就(jiu)可能會影響到(dao)球體的自(zi)身破(po)碎強(qiang)度。

氧化鋁(lü)球的破碎強度主要(yao)受(shou)上述幾(ji)個方(fang)面的(de)影響(xiang)。如果想制作的(de)氧化鋁(lü)質(zhi)量更高的(de)話，在制作(zuo)過程(cheng)中需要嚴格控(kong)制(zhi)。