塞納(na)新的小編(bian)今天給各位小(xiao)主講(jiang)解一下耐磨陶(tao)瓷(ci)襯闆(pan)耐(nai)磨性(xing)：

耐磨陶(tao)瓷襯闆(pan)切斷所施工設備的啓動電源(yuan)，挂上(shang)“有人操作，禁止合閘”的警(jing)示牌(pai)。如果設備(bei)在井下或密閉(bi)的區域内(nei)，動用割或電焊(han)之前(qian)，必須對(dui)煤(mei)氣和(he)灰塵含(han)量進行(hang)檢測。确認煤氣(qi)和灰塵含量在安全(quan)值(zhi)範(fan)圍内方可(ke)操作，否則(ze)，可能發生事。安裝工作(zuo)完成後(hou)，應将安裝區域内的工具(ju)、鐵器(qi)、焊渣等收(shou)拾幹(gan)淨。眼觀好的耐(nai)磨陶瓷襯(chen)闆表(biao)面平整，無黑點(dian)，光滑(hua)不粗糙，色(se)澤均(jun)勻，92瓷耐磨(mo)陶瓷襯闆顔色(se)爲白(bai)色(se)，95瓷(ci)耐磨(mo)陶瓷襯(chen)闆偏淡(dan)黃色(se)，好的耐磨(mo)陶瓷襯闆顔色(se)有玉的質感。

對陶瓷襯(chen)闆(pan)使用壽命有很大影(ying)響。介質大小和(he)給(gei)礦粒度：鋼球(qiu)的球徑與(yu)給礦顆粒(li)的直徑直(zhi)接影響(xiang)陶(tao)瓷襯(chen)闆的(de)使用壽命(ming)。陶瓷襯闆的優(you)點很多這(zhe)就讓(rang)很對客戶前來進行(hang)購買，但是(shi)，由于技(ji)術和材質的原(yuan)因(yin)，陶瓷(ci)襯闆目(mu)前(qian)仍存(cun)在一些不(bu)足之(zhi)處，下面我們就(jiu)具體來看(kan)看。陶(tao)瓷襯(chen)闆相比傳(chuan)統鋼襯(chen)闆有着(zhe)巨大的優(you)勢，高(gao)耐磨、耐(nai)酸堿腐(fu)蝕、質(zhi)量(liang)輕(qing)便于(yu)拆卸、工作時産(chan)生的噪音小等特點，已(yi)經得到(dao)了行(hang)業的廣泛(fan)認可。不能長時(shi)間接管紫(zi)外線(xian)的曝曬。橡膠在(zai)紫外(wai)線的(de)環境下容易(yi)産生分(fen)子的變化(hua)，從而(er)導緻陶瓷(ci)襯闆(pan)失效。不(bu)能(neng)利用(yong)在力(li)度大(da)的礦(kuang)石物料(liao)，畢竟橡(xiang)膠的(de)質地(di)較軟(ruan)，雖(sui)然(ran)橡膠具有(you)彈性，但(dan)是力度(du)太大仍會(hui)對陶(tao)瓷襯(chen)闆外(wai)表造(zao)成攻擊。不能利(li)用在(zai)鋼球較量(liang)大破(po)碎情(qing)況中(zhong)，道理(li)同第二條(tiao)。不能利(li)用在高溫情況(kuang)中。

耐磨(mo)陶瓷襯闆(pan)尤其(qi)是厚度(du)小于10mm的陶瓷襯闆，對窯(yao)溫的(de)穩定性要(yao)求高(gao)，加熱(re)過急或冷(leng)熱不均都(dou)會造成襯闆(pan)變(bian)形。黑(hei)點是氧化(hua)鋁原(yuan)粉(fen)裏有雜(za)質沒有除好。耐(nai)磨陶(tao)瓷襯(chen)闆裝箱前(qian)要(yao)将表面的剛玉砂磨掉(diao)。焊接耐磨陶瓷(ci)襯闆配件(jian)鐵碗形狀與(yu)襯(chen)闆内(nei)孔吻(wen)合，小重量(liang)不低于5克，瓷帽(mao)與預留孔吻合(he)無空隙，平整。測(ce)公差，用遊标卡(ka)尺測量(liang)耐(nai)磨陶瓷襯(chen)闆長寬高(gao)，氧化鋁陶瓷有一定收縮比，所以(yi)都(dou)有一定的(de)公差範圍。

測密(mi)度，氧化鋁含量(liang)可以通過測密(mi)度來(lai)推算，92瓷耐(nai)磨陶(tao)瓷襯闆密(mi)度爲3.6g/cm3，95瓷耐磨陶(tao)瓷襯闆密(mi)度爲(wei)3.65g/cm3，準确(que)密度(du)測量(liang)應用(yong)排水(shui)法。具備(bei)實驗(yan)條件下(xia)可以(yi)測硬(ying)度：按gb/t16534規定(ding)的方(fang)法進(jin)行檢(jian)測e.做(zuo)耐磨實驗(yan)，用噴砂機(ji)在壓力(li)4.0kg/cm3，距(ju)離50mm，噴射角度45度，時間(jian)在60分鍾内(nei)測磨(mo)耗。

鉻(ge)是價格較(jiao)高的(de)合(he)金元素。我國的鉻資源(yuan)并不豐富(fu)。冶金(jin)師們(men)應當合理地選擇(ze)高(gao)鉻鑄(zhu)鐵的(de)含鉻量，使(shi)其在技術(shu)上是(shi)合理的。從工廠(chang)的經濟(ji)角(jiao)度來(lai)說，陶瓷襯(chen)闆鑄(zhu)件的鑄造工藝與(yu)陶瓷襯闆鑄(zhu)件材料的鑄造(zao)性能有關。爲了(le)制取健全的陶瓷襯闆高鉻鑄(zhu)鐵件，應該了解(jie)這種合(he)金的鑄(zhu)造性能。前(qian)已述(shu)及，根(gen)據陶瓷襯(chen)闆鑄(zhu)件所要求(qiu)的組織(zhi)和(he)性能(neng)不同，陶(tao)瓷襯闆高鉻鑄鐵的成分可以在很寬(kuan)的範圍内變化。成(cheng)分的變(bian)化使(shi)合金(jin)的鑄造性(xing)質也發生(sheng)變化(hua)。這是因爲成分(fen)直接影響(xiang)合金(jin)凝固溫度(du)範圍(wei)、液相線及(ji)固相(xiang)線溫度(du)、共(gong)晶點(dian)位置、凝(ning)固方式(shi)、合金(jin)液停流機(ji)理以及收縮性質等。影響能力(li)和效率的(de)主要(yao)因素(su)爲：陶(tao)瓷襯(chen)闆的厚度(du)，磨機(ji)規格越(yue)小，影響(xiang)程度越嚴重。橡膠壓(ya)條襯闆的(de)結構(gou)形(xing)狀對鋼(gang)球運(yun)動的影響(xiang)。