高鋁(lü)球由于其具有(you)高強(qiang)度、高硬度(du)、高耐(nai)磨性，比重(zhong)大、體(ti)積小、耐高(gao)溫、耐(nai)腐蝕、無污(wu)染等優異(yi)特性而被(bei)廣泛的運(yun)用于不同類型(xing)的陶瓷、瓷釉、玻(bo)璃、化工等(deng)等工廠的(de)厚硬材質精加(jia)工和(he)深加工(gong)。

以92%含(han)量(liang)的高(gao)鋁球爲例，其比(bi)重(密(mi)度(du))應該達(da)到3.60以上，氧化鋁 含量達到91.5%以上(shang)，含鐵(tie)低。同樣的(de)原料，同樣的(de)配(pei)方，同樣(yang)的(de)燒成溫度下，原料研(yan)磨後的粉料細(xi)度越小，則比重(zhong)越高(gao)，耐(nai)磨性越(yue)好。高鋁球的比(bi)重主要(yao)受粉料和燒成影響，燒(shao)生（燒不熟(shu)）、粉料(liao)過粗、加(jia)了雜料(liao)等因素會導緻(zhi)球石(shi)的比重不夠。比重低的球(qiu)石不耐磨，易開(kai)裂，但比重高也不能代表球石(shi)一定耐(nai)磨，因爲(wei)過度(du)燒結的球(qiu)石(shi)也可以達到較高的比重(zhong)。

球(qiu)石最重要(yao)的質量體現是耐磨(mo)性，有些檢測機(ji)構(gou)也能做磨耗(hao)的測驗，這些檢測報告(gao)能顯示(shi)球石的質量，但數據僅供參考(kao)，因爲實驗室做(zuo)檢測的環境條(tiao)件和生(sheng)産(chan)中的環境是有很大(da)區别的，首先檢測是(shi)水磨的，而(er)很多(duo)廠(chang)家(jia)都是幹磨用(yong)；其(qi)次檢(jian)測的很多時候(hou)是沒(mei)有(you)放入其(qi)他原(yuan)料的，隻是(shi)球石和球石之間摩擦(ca)，而(er)實際(ji)生産(chan)過(guo)程中是(shi)要加入各(ge)種原(yuan)料(liao)的(de)。在(zai)實際使(shi)用過程中，要檢(jian)測球石的(de)磨耗(hao)，必須多做記錄(lu)，在初(chu)次配比後(hou)，通過記(ji)錄添加(jia)的球石數(shu)量(liang)，結合産量，計算出(chu)球石(shi)在生産中(zhong)的磨(mo)耗，從而比(bi)較出高鋁球與(yu)其他研(yan)磨(mo)球的(de)成本比較，也能(neng)比較(jiao)出(chu)各(ge)廠家間的(de)球石(shi)質量(liang)情況。影響球石(shi)磨耗的，除了入(ru)料的硬(ying)度、細度(du)，還有慮研磨方(fang)式（如幹(gan)磨(mo)和濕(shi)磨就有區别）、球(qiu)磨機的轉速、球(qiu)石的配比是否(fou)合理、入(ru)料(liao)的粘度等(deng)等因素。