當氧(yang)化鋁球是如何(he)制成球體的問(wen)題被(bei)提出時,許多朋友肯定不知道。下面就讓小編來(lai)跟(gen)你談談。
1.通(tong)過擠壓形(xing)成氧(yang)化鋁球;
擠壓成型氧化鋁(lü)陶瓷(ci)球是(shi)目前(qian)同類(lei)陶(tao)瓷(ci)球中(zhong)等級(ji)較低(di)但産量較高的成型(xing)方法,一般用于(yu)鋁球(qiu)或(huo)粘土(tu)球(qiu)以下的(de)陶(tao)瓷球成型(xing)。這種瓷球(qiu)具有(you)燒(shao)結溫度(du)低、生(sheng)産設備簡(jian)單、投資少的(de)優(you)點,隻能用(yong)球磨(mo)機、壓濾機、真空磨漿機和低溫(wen)窯爐生産。成型(xing)方法(fa)是(shi)用真空(kong)磨漿機或(huo)液壓擠出(chu)機擠出泥(ni)條,根(gen)據球粒的(de)不同規格切成(cheng)不同的(de)泥段,用手動(dong)或機械方式搓成球粒,然(ran)後烘(hong)幹成球坯(pi)。
2.用球粒法形成(cheng)氧化鋁(lü)球;
球團法成型氧(yang)化鋁陶瓷(ci)球是指中(zhong)成藥丸或北方(fang)成型(xing)餃子(zi)的生(sheng)産工藝,屬于半幹半濕成(cheng)型法(fa),是将(jiang)幹粉(fen)連續(xu)粘貼(tie)在濕芯外(wai)而成。這種成型方法(fa)決(jue)定(ding)了其(qi)生坯密度低,生(sheng)坯呈層(ceng)狀,氧化(hua)鋁球在(zai)研磨過(guo)程中(zhong)容易剝離(li),抗沖(chong)擊性(xing)差。成型設備簡(jian)單,隻(zhi)需一台(tai)造粒機(ji)。
3.液壓硬模成型(xing)氧化(hua)鋁球;
嚴格(ge)地說,通(tong)過這種(zhong)方法形成(cheng)的氧(yang)化鋁陶(tao)瓷(ci)球在幾何(he)意義上不是球(qiu)形的(de),而是(shi)圓柱形或圓(yuan)柱(zhu)形的(de)。通常,鋁上方的陶瓷球是(shi)通過(guo)這種成型(xing)方法生産的。這(zhe)種成型方法對(dui)粉末的要求很高,通常(chang)需要噴(pen)霧造粒。根(gen)據不同(tong)的規(gui)格和生(sheng)産要(yao)求(qiu),使用不(bu)同的設(she)備(bei)。在早(zao)期的小(xiao)批量生(sheng)産中(zhong),甚至(zhi)使用(yong)液(ye)壓千斤頂來(lai)形成氧化鋁(lü)瓷球。随着行(hang)業的(de)激烈競争,這種(zhong)生産方(fang)式(shi)已經(jing)逐漸被(bei)淘(tao)汰。過(guo)去,使用(yong)單立柱液壓(ya)機成(cheng)型氧(yang)化鋁(lü)瓷球被廣(guang)泛使(shi)用,其(qi)設備(bei)投資小。在購買(mai)了标準的單列(lie)液壓機後,它由(you)自己的頂出缸(gang)脫模(mo)。通常,氧化(hua)鋁球成形壓力(li)不高,并且成形(xing)壓力(li)是單向的(de)。坯體強(qiang)度低、密(mi)度低(di)、燒結收縮(suo)大、燒結(jie)溫度高(gao)。雙向液壓機成型氧化鋁陶瓷(ci)球是(shi)近才發展(zhan)起來(lai)的,特(te)别适(shi)用于成型小球(qiu)。
4.濕包冷(leng)等(deng)靜壓(ya)成型(xing)氧化(hua)鋁球(qiu);
用濕包法(fa)對氧(yang)化鋁(lü)陶(tao)瓷(ci)球進(jin)行冷等靜壓是(shi)将粉末填(tian)充到(dao)一個具有(you)球形内腔的(de)軟(ruan)模(橡(xiang)膠模)中,該(gai)軟模(橡膠(jiao)模)密封并(bing)放入冷等靜壓(ya)機的(de)工(gong)作(zuo)缸(高壓容(rong)器(qi))中,并引入高(gao)壓(一般在(zai)100帕以上)液(ye)體介(jie)質,使軟模和粉(fen)末在各個方向以相等的壓力(li)均勻(yun)壓縮(suo)。卸壓(ya)後,将軟(ruan)模具及(ji)其内部主(zhu)體從(cong)冷等靜(jing)壓(ya)機的(de)工作(zuo)缸(gang)中取出(chu)。氧化鋁球用這(zhe)種方法成型的氧化(hua)鋁瓷球(qiu)坯(pi)體密(mi)度高,均勻性好(hao),是所有成(cheng)型方法中較好的(de)。
5.幹等靜壓成(cheng)型氧化鋁球(qiu);
氧(yang)化鋁球的(de)幹等(deng)靜壓成型是目前較(jiao)爲(wei)先進的成型方法(fa),易于(yu)實現自(zi)動化生(sheng)産,對人(ren)爲(wei)因素(su)影響(xiang)小,坯體形(xing)狀和(he)外(wai)觀(guan)的一緻性(xing)優(you)于濕包(bao)冷等(deng)靜壓(ya)成型。通常,從加(jia)壓開(kai)始到卸(xie)壓結束的加壓周期在一分鍾内,在卸(xie)壓過程(cheng)中,生坯(pi)内部的氣體應(ying)在短時間内排出。如(ru)果(guo)粉(fen)末的(de)水分(fen)不均勻或(huo)顆粒(li)的粒度(du)不(bu)合适(shi),生坯很容(rong)易破裂,甚至粉碎和爆炸。因此(ci),這種方法需要(yao)粉末(mo)的成型性(xing)能,并且(qie)粉末被(bei)噴塗和造粒。
簡(jian)要介紹了(le)幾種氧化(hua)鋁球的成(cheng)型方法和設備(bei),用戶可(ke)以(yi)根據(ju)具體要求選擇(ze)自己(ji)的(de)産品。選(xuan)擇的(de)時候(hou)可以(yi)根據(ju)它的性質(zhi)選擇。