真空滲(shèn)氮也被稱爲(wei)真空排氣式(shi)氮碳共滲，顧(gu)名思義，真空(kong)滲氮技術就(jiu)是真空爐通(tōng)過真空技術(shu)，清淨和活化(huà)金屬表面。在(zai)加熱、保溫、冷(leng)卻的過程中(zhōng)，排出微量氣(qì)體，輸入具有(you)活化功能的(de)氣體。通過真(zhēn)空滲氮技術(shù)可以增強真(zhēn)空爐 的硬度(du)和韌性。
    如果(guǒ)材料中的含(han)鉻量非常高(gāo)，其硬度也會(hui)增加。單相ε化(huà)合物層的硬(yìng)度随着材料(liao)的含鉻量是(shi)這樣變化的(de)：當材料的含(han)鉻量是13%時，硬(ying)度是1200HV，當材料(liao)的含鉻量達(da)到18%時，硬度便(biàn)達到1500HV。當材料(liao)的含鉻量是(shi)25%時，硬度高達(da)1700HV。高含鉻量的(de)單相ε化合物(wù)層的耐磨性(xìng)非常的高，耐(nai)高溫、耐低溫(wen)、耐磨損。單相(xiang)ε化合物層硬(yìng)度大，韌性較(jiào)差，所以在鑄(zhù)造初期，容易(yi)導緻鍛模發(fā)生龜裂，在焊(hàn)接修補時真(zhen)空爐易出現(xiàn)針孔。

    真空滲(shèn)氮技術 可以(yi)硬化鋼質，真(zhen)空滲氮和離(lí)子滲氮的原(yuan)理是不同的(de)，真空滲氮需(xū)要先将鋼材(cái)放入真空爐(lú)中進行加熱(re)，加熱完成後(hòu)，沖入少量的(de)氣體。然後氮(dan)原子慢慢向(xiàng)鋼材中滲透(tou)擴散，逐漸實(shí)現硬化。而離(li)子滲氮是僅(jǐn)僅加熱鋼材(cai)的表面，然後(hou)活性氮離子(zǐ)僅僅滲透到(dao)鋼材的表面(mian)，然後發生一(yi)系列的化學(xué)反應，使得鋼(gāng)材硬度增大(da)。通過離子滲(shèn)氮技術加工(gōng)的鋼材不如(rú)真空滲氮技(jì)術加工的鋼(gāng)材材質好，由(yóu)于這種技術(shu)隻需要加工(gōng)鋼材的表面(miàn)，所以不需要(yao)真空爐來加(jiā)熱。
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